چیلرهای تراکمی نقش مهمی در سیستم های خنک کننده صنعتی و تجاری ایفا می کنند و انتخاب مبرد به طور قابل توجهی بر کارایی، اثرات زیست محیطی و عملکرد آنها تأثیر می گذارد. مبردهای مورد استفاده در چیلرهای تراکمی را می توان بر اساس ترکیب شیمیایی و اثرات زیست محیطی به چند دسته طبقه بندی کرد. در زیر انواع اصلی مبردهایی که معمولاً در چیلرهای تراکمی استفاده می شوند، آورده شده است.
مثل: R-11، R-12
ویژگی ها: CFC ها به دلیل کارایی و پایداری بالا، به طور گسترده در چیلرهای قدیمی استفاده می شدند. با این حال، به دلیل پتانسیل تخریب لایه ازون (ODP) و پتانسیل بالای گرمایش جهانی (GWP) آنها به تدریج کنار گذاشته شده اند.
مثل: R-22
ویژگی ها: HCFC ها به عنوان یک جایگزینی برای CFC ها توسعه یافتند. در حالی که پتانسیل تخریب لایه ازون کمتری نسبت به CFC ها دارند، اما همچنان به لایه ازون آسیب میرساند .
مثل: R-134a، R-410A، R-407C
ویژگی ها: HFC ها پتانسیل تخریب لایه ازون را ندارند، و آنها را به گزینه ای ارجح برای چیلرهای مدرن تبدیل می کند. با این حال، آنها هنوز هم به گرمایش جهانی کمک می کنند و منجر به تلاش های نظارتی برای کاهش استفاده از آنها می شود.
مثل: R-1234yf، R-1234ze
ویژگی ها: HFO ها نسل جدیدی از مبردها با پتانسیل کم گرمایش جهانی و بدون تأثیر تخریب لایه ازون هستند. آنها به طور فزاینده ای در چیلرهای با راندمان بالا استفاده می شوند.
مثل: آمونیاک (R-717)، دی اکسید کربن (R-744)، پروپان (R-290)
ویژگی ها: این مبردها سازگار با محیط زیست هستند و کمترین تأثیر زیست محیطی را دارند. آمونیاک بسیار کارآمد است و به طور گسترده در کاربردهای صنعتی استفاده می شود، در حالی که CO2 و هیدروکربن ها به دلیل GWP پایین آنها، محبوبیت بیشتری پیدا می کنند.
مثل: R-404A، R-407C، R-507
ویژگی ها: این مبردها که مخلوطی از مبردهای مختلف هستند،و برای ارائه راندمان و عملکرد بهبود یافته اند. آنها به عنوان جایگزینی برای مبردهای قدیمی استفاده می شوند.
انتخاب مبرد مناسب برای چیلر تراکمی به عوامل مختلفی از جمله بهره وری انرژی، مقررات زیست محیطی، ایمنی و سازگاری سیستم بستگی دارد. با افزایش نگرانی های زیست محیطی جهانی، صنعت به سمت جایگزین های پایدار مانند HFO ها و مبردهای طبیعی حرکت می کند.شناخت انواع مختلف مبرد به تصمیم گیری آگاهانه برای تعمیر و نگهداری چیلر،الزامیست
جهت نوع شارژ دستگاه به اطلاعات سازنده مراجعه کنيد. بهترين حالت شارژ حالتي است که دستگاه بتواند در همه شرايط و ظرفيت بدون ايجاد flashing در خط مايع کار کند. فشار گاز بستگی به نوع مبرد و کارایی دستگاه دارد. مثلا فشار گاز در یک چیلر جهت تهویه با گاز فریون 22 با فشار گاز برای چیلر با کاربری صنعتی و زیر صفر فرق میکنید .لذا حتما بر اساس دستورالعمل های کارخانه سازنده شارژ را انجام
دهید .دستگاه در هر دماي محيط و در هر شرايط کاري پايدار میتواند شارژ شود. بايد اجازه داد تا حدود 5 دقيقه يا بيشتر فنهاي دستگاه کار کنند تا به شرايط پايدار در فشار تخليه کاري نرمال برسند. چیلرهایی که دارای چند مدار هستن ، براي دستيابي به بهترين نتايج در شارژ دستگاه میبايست براي هر سيکل مبرد حداقل 2 فن يا بيشتر کار کنند. در مواردي که توسط نمايشگرهاي رطوبت(ساید گلاس)، درسيستم رطوبت مشاهده شد سيستم بايد تخليه شود تا علت مشکل پيدا و رفع گردد
پس از رفع مشکل، سيستم میبايست توسط خلاء مناسب خشک شود. براي اين منظور میبايست از يک پمپ خلاء استفاده نمود.
هنگامي که سيستم براي تعمير اساسي باز میشود، مانند زمان اورهال، توصيه میشود از روش ذيل جهت تخليه مبرد استفاده شود:
1-در صورت داشتن دستگاه ریکاوری گاز ، فریون را در کپسول جمع آوری کنید.
2- اگر دستگاه ریکاوری نداشتید مبرد را تخلیه کنید و سيستم را توسط يک پمپ خلاء تا فشار Pa 200 (1.5 mmHg) تخليه کنيد.
3- توسط نيتروژن خلا را بشکنيد تا به فشار اتمسفر برسيد.
4- مراحل 2 و 3 را دو مرتبه تکرار کنيد.
نيتروژن خشک که جهت شکستن خلاء به کار میرود هرگونه رطوبت و هواي باقيمانده در سيستم را جذب میکند. اغلب با سه مرتبه تخليه، رطوبت و هوا به طور کامل از سيستم خارج میگردد. در مواقعی که دستگاه سوراخ شده است و آب درون آن نفوذ گرده است حتما اول کل آب را تخلیه کرده و مراحل فوق را تا حصول اطمینان از خشکی سیستم ادامه دهید .
اگر در مدار مبرد روغن سوخته کثيف پيدا شد (به علت سوختن الکترو موتور کمپرسور ايجاد میشود) قبل از اعمال خلاء، لازم است سيستم به طور کامل تمیز شود.
اتلاف بيش از حد مبرد میتواند سبب نشت روغن ازسيستم شود. در طول دوره کارکرد سطح روغن را چک کنيد و مطمئن شويد که از نشانگر شيشهديد روغن بالاتر است.
اگر شارژ دستگاه کامل نباشد حبابهايي در ساید گلاس مشاهده خواهد شد. دستگاه را دوباره شارژ کنيد.
2. از طريق شير نصب شده روي خط مکش،و با استفاده از گیج شارژ، مبرد را به سيستم شارژ کنيد. (به نکاتی که در قسمت های قبل گفته شد توجه داشته باشید .)
3- حتما بعد وصل کردن شیلنگ های گیج شارژ به کپسول و دستگاه آنها را هواگیره و سپس گاز را به دستگاه تزریق کیند .
4- شارژ ميتواند در هر شرايط کاري دستگاه انجام شود. (از لحاظ بارکاري)
1- دستگاه را حتما وکیوم کیند گیج وکیوم را علامت گذاری کیند و چند ساعتی در همین وضعیت دستگاه را نگه دارید تا مطمین شوید دستگاه نشتی ندارد .
2- گیج شارژ گاز را به دستگاه و کپسول وصل کرده و هواگیری میکنیم .(گیج را برروی شیر در خط مکش وصل کنید ) و تزریق گاز را شروع نمیایید.
3- هنگامي که جريان مبرد به داخل سيستم قطع شد، کمپرسور را روشن کنيد و شارژ مبرد را کامل نماييد.
3- اگر نمي دانيد چه مقدار مبرد اضافه شده است، هر پنج دقيقه شير کپسول را ببنيد و سپس دوباره شارژ را ادامه دهيد تا زماني که شيشه ديد شفاف شده و بدون هرگونه حباب باشد.سوپرهیت (Superheat)را بررسی کنید و به فشارهای دیس شارژ و ساکشن دقت کنید، فشارها مذکور باید مطابق با دستور العمل کارخانه سازنده باشد.
Bتوجه: مبرد را درهواي آزاد تخليه نکنيد. براي جمعآوري آن، از کپسولهای خالي، تميز و خشک استفاده کنيد. جمع آوري مايع مبرد میتواند ازطريق شيري که روي خروجي ساب کولر کندانسور نصب شده است انجام گيرد.(از دستگاه ریکاوری استفاده کنید) جهت آسانتر کردن جمعآوري مبرد، کپسول را داخل يک ظرف پر از يخ بگذاريد؛ از پرکردن بيش ازحد کپسول بپرهيزيد (حداکثر 70% تا 80% کپسول را پرکنيد).
پویا سرویس از دهه ۱۳۷۰ با تجربه ای در تعمیرات انواع لوازم خانگی در کنار شما بوده و امروز با تعمیر انواع لوازم برقی منزل و آشپزخانه، صوتی و تصویری، صنعتی، ابزار آلات در کنار شما است و در آینده نزدیک با تکمیل کلیه خدمات تعمیرات در کنار شما خواهد بود. همواره با شبکه بزرگی از تعمیرکاران متخصص در کنار شما هستیم، تا با کیفیت ترین و مقرون به صرفه ترین خدمات را تجربه نمایید.
تمامی حقوق این وب سایت متعلق به پویا سرویس می باشد.