چیلرهای جذبی از اجزای مختلفی تشکیل شدهاند که هر یک نقش خاصی در چرخه سرمایش ایفا میکنند. این اجزا در انواع مختلف چیلرهای جذبی (تکاثره، دواثره، شعله مستقیم و غیره) مشابه هستند، اما در برخی از آنها تفاوتهایی وجود دارد. در این مقاله، ابتدا اجزای مشترک بررسی شده و سپس اجزای اختصاصی هر نوع چیلر توضیح داده میشود. همچنین، ایرادات رایج هر بخش و روشهای عیبیابی ارائه خواهد شد.
۱.۱ ژنراتور (Generator)
وظیفه:
ژنراتور وظیفه دارد با دریافت حرارت، محلول لیتیوم بروماید رقیق را تغلیظ کند و بخار آب را از آن جدا نماید. این کار باعث افزایش غلظت لیتیوم بروماید شده و بخار تولید شده به کندانسور منتقل میشود.
مشکلات رایج و روشهای عیبیابی:
۱.۲ کندانسور (Condenser)
وظیفه:
بخار مبرد تولیدشده در ژنراتور در کندانسور تقطیر شده و به مایع تبدیل میشود. این بخش معمولاً با استفاده از آب برج خنککننده، گرمای نهان بخار را جذب و آن را مایع میکند.
مشکلات رایج و روشهای عیبیابی:
۱.۳ اواپراتور (Evaporator)
وظیفه:
اواپراتور بخشی است که سرمایش در آن اتفاق میافتد. آب مقطر روی لولههای حاوی آب چیلد (آب سرمایشی ساختمان) پاشیده میشود و در اثر فشار پایین، تبخیر شده و گرمای آب چیلد را جذب میکند.
مشکلات رایج و روشهای عیبیابی:
۱.۴ ابزوربر (Absorber)
وظیفه:
بخار آب حاصل از تبخیر در اواپراتور، توسط محلول لیتیوم بروماید در این بخش جذب میشود و محلول جاذب رقیق میگردد. سپس محلول رقیق شده توسط پمپ به ژنراتور بازمیگردد.
مشکلات رایج و روشهای عیبیابی:
۱.۵ پمپهای محلول و مبرد
وظیفه:
مشکلات رایج و روشهای عیبیابی:
۲.۱ مبدل حرارتی (Heat Exchanger) – مخصوص چیلرهای دواثره
وظیفه:
این مبدل حرارت را از محلول غلیظ خارج شده از ژنراتور به محلول رقیق در حال ورود به ژنراتور منتقل میکند تا راندمان دستگاه افزایش یابد.
مشکلات رایج و روشهای عیبیابی:
۲.۲ مشعل (Burner) – مخصوص چیلرهای شعله مستقیم
وظیفه:
در چیلرهای شعله مستقیم، به جای استفاده از بخار یا آب داغ، حرارت مستقیماً توسط یک مشعل تأمین میشود.
مشکلات رایج و روشهای عیبیابی:
چیلرهای جذبی برای کارکرد بهینه نیاز به نگهداری دورهای و تعمیرات تخصصی دارند. چهار مورد از رایجترین مشکلات چیلرهای جذبی شامل کریستال شدن محلول لیتیوم بروماید، نشتی و مشکلات تیوپها، خرابی پمپهای سلوشن و مبرد، و تست و تنظیم سنسورها است که در این مقاله به بررسی دقیق هر یک از این موارد و روشهای رفع آنها خواهیم پرداخت.
کریستال شدن (Crystallization) یکی از جدیترین مشکلات چیلرهای جذبی است که به دلیل کاهش بیش از حد دمای محلول، افزایش بیش از حد غلظت، و یا افت جریان محلول جاذب رخ میدهد. در صورت کریستاله شدن، محلول جامد شده و مسیرهای عبور سیال را مسدود میکند که میتواند منجر به توقف عملکرد چیلر شود.
نشانههای کریستال شدن:
روشهای رفع کریستال شدن:
پیشگیری از کریستال شدن:
نشتی در سیستمهای چیلر جذبی میتواند باعث کاهش راندمان، ورود هوا به داخل سیستم، افزایش خوردگی و کاهش عملکرد محلول جاذب شود.
نشانههای وجود نشتی در چیلر جذبی:
روشهای نشتیابی:
آببندی و تعویض تیوپها:
پمپهای سلوشن و مبرد وظیفه جابجایی محلول جاذب و مبرد را بر عهده دارند و در صورت خرابی، عملکرد کل چیلر مختل میشود.
علائم خرابی پمپهای چیلر جذبی:
روشهای سرویس و تعمیر:
پیشگیری از خرابی پمپها:
جلوگیری از ورود ذرات خارجی به پمپ با استفاده از فیلتر مناسب
سنسورها نقش حیاتی در کنترل عملکرد چیلر جذبی دارند و خرابی یا کالیبره نبودن آنها میتواند باعث عملکرد نادرست چیلر شود.
انواع سنسورهای چیلر جذبی و روش تست آنها:
نوع سنسور
وظیفه
روش تست و تنظیم
سنسور فشار
اندازهگیری فشار داخل ابزوربر و اواپراتور
بررسی فشار نمایش داده شده و مقایسه با گیج کالیبره
سنسور دما
اندازهگیری دمای ژنراتور، ابزوربر و مبرد
استفاده از دماسنج دقیق برای مقایسه مقدار واقعی و مقدار نمایش داده شده
فلومتر و فلوسوئیچ
کنترل جریان آب برج، آب چیلد و محلول
بررسی اتصال الکتریکی و تست عملکرد با قطع و وصل جریان
سنسور سطح محلول
اندازهگیری سطح محلول جاذب در ابزوربر
بررسی نمایشگر سطح و مقایسه با مقدار واقعی داخل چیلر
نحوه کالیبره کردن سنسورها:
جمعبندی
چیلرهای جذبی از بخشهای مختلفی مانند ژنراتور، اواپراتور، ابزوربر، کندانسور و پمپهای مختلف تشکیل شدهاند که هر یک نقش حیاتی در عملکرد صحیح سیستم دارند. مشکلات رایج این بخشها شامل نشتی، کریستال شدن محلول لیتیوم بروماید، کاهش راندمان جذب، افت فشار و خرابی پمپها است. برای عیبیابی و رفع این مشکلات، بررسیهای دورهای، تست نشتی، تنظیم فشار و دما، و استفاده از محلولهای شیمیایی مناسب برای جلوگیری از خوردگی و کریستال شدن ضروری است. نگهداری اصولی و تشخیص سریع ایرادات، علاوه بر افزایش راندمان چیلر، عمر مفید دستگاه را نیز افزایش میدهد.
تعمیر و نگهداری چیلرهای جذبی بهمنظور حفظ عملکرد بهینه سیستم، نیازمند اقداماتی نظیر رفع کریستال، نشتیابی دقیق، سرویس دورهای پمپهای محلول و مبرد، و تست و تنظیم سنسورها است. کریستال شدن، که یکی از مشکلات اساسی این چیلرهاست، با روشهایی مانند گرمکردن محلول یا رقیقسازی کنترل میشود. نشتیابی و آببندی دقیق تیوبها برای جلوگیری از ورود آلودگی و کاهش راندمان ضروری است. سرویس منظم پمپها، شامل بررسی عملکرد هیدرولیکی و مکانیکی، و تست دورهای سنسورها و حفظ تعادل شیمیایی محلول جاذب، از اقدامات مهم در نگهداری صحیح چیلرهای جذبی محسوب میشود.
شرکت فنی مهندسی گروه کنترل پویا فعالیت خود را از سال 1386 در زمینه های طراحی، مهندسی، تهیه کالا و اجرای پروژه های تاسیساتی، برقی، کنترل و ابزار دقیق، در صنایع مختلف آغاز نموده است. این گروه تلاش می نماید خدمات خود را در عرصه های مختلف با بکارگیری افراد با تجربه، متخصص، کارآمد، با اتکا بر اصول و مهارت های کار گروهی و بر مبنای استانداردهای کاری، با بالاترین کیفیت ارائه دهد.
تمامی حقوق این وب سایت متعلق به شرکت کنترل پویا تبرید می باشد.